Finden Sie schnell 3d drucker additive fertigung für Ihr Unternehmen: 390 Ergebnisse

Industrial-Scale Additive Manufacturing Solution for Stereolithography · Industrial stereolithography 3D printing technology · Practical build capacity of 450 × 450 × 400 mm · Industry-leading print quality, speed and precision · 3D print software for file preparation and production · Compatible with a variety of 3D printing materials Application Medical Development, Education, Cultural Creativity, Architecture, Investment Casting, Prototype Technology Type: Stereolithography (SLA) Build Envelope Capacity: 450 × 450 × 400 mm Layer Thickness: 0.05 - 0.25 mm

Mit einer Bauraumgröße von 455 x 455 x 1080 mm³ schließt Eplus3D mit dem EP-M450H Metall 3D-Drucker eine Lücke in der Verfügbarkeit von leistungsfähigen Hochformatanlagen. Mit einem oder zwei vollflächig überlappenden Lasern macht die EP-M450H die Herstellung hochqualitativen Serienbauteilen mit wirtschaftlichem Aufwand möglich. Durch die benutzerfreundliche Bedieneroberfläche, One-Klick-Technologie und der Möglichkeit mit hohen Schichtdicken durch 500 W, 700 W oder 1000 W Faserlaser die Metallpulver Schicht für Schicht aufzuschmelzen, sind Anwender der EP-M450H im Bereich der Serienfertigung additiv gefertigter Bauteile einen Schritt voraus.

Setze dein individuelles Projekt durch die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien mit dem 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker um! Der 3DCERAM C900 Flex eröffnet durch seine unterschiedlichen Druckbettgrößen vielfältige Möglichkeiten für individuelle und projektspezifische Anpassungen und ist daher die optimale Lösung für die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien. Die verwendbaren Keramikmaterialien von 3DCERAM zeichnen sich durch eine beeindruckende Bandbreite an Qualitätsmerkmalen aus, darunter hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Dichte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche chemische Stabilität, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Zum Beispiel eignet sich der 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker für das 3D-Drucken von leistungsstarken Komponenten in den Branchen Industrie, Biomedizin, Schmuck und Luftfahrt besonders. Branchen: Luftfahrt, Industrie, Biomedizin, Luxusgüter Verfügbare Materialien: 3DCERAM Keramikmaterialien

Druckvolumen 330x240x240 mm Physikalische Abmessungen: Außenmaße 607 x 596 x 465 mm Mögliche Düsendurchmesser: 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0 mm Konnektivität: WiFi, Ethernet, USB-Anschluss Funktioniert in Kombination mit Windows, Mac OS und Linux Das System muss nachweislich an eine Bildungseinrichtung (Schule, Universität, firmeninterne Bildungsabteilung, …) gesendet werden. Der Raise3D E2 ist ein edukativer 3D-Drucker, der das 3D-Drucken in einer doppelt unabhängigen Extrusion ermöglicht. Der Raise3D E2 ist vielseitig und robust und kann Prototypen mit hoher Präzision drucken. Der Raise3D E2 ist für den Bildungssektor (Schulen, Colleges, Gymnasien, Universitäten, Fabriken) bestimmt und ist dank seines automatischen Pausensystems und seiner vollständig geschlossenen Struktur sicher und zuverlässig. Dank des großen Druckvolumens (330 x 240 x 240 mm) können Sie große und hochwertige Teile drucken. IDEX-Technologie Großes Druckvolumen Fadenenddetektor für Filamente Flexible Magnetplatte Ergonomischer Touchscreen

3D-Druck Einsatzmöglichkeiten. Ersatzteile Sie brauchen dringend Ersatzteile? Die Lieferung dauert zu lang? Die Ersatzteile sind viel zu teuer? Oder der Hersteller existiert gar nicht mehr? Wenn auch nur einer dieser Punkte auf Sie zutrifft, könnte Reverse Engineering und 3D-Druck Ihre Rettung sein. Prototypen Kostengünstig und leicht anpassbar. Mit dem 3D-Druck können Sie einen Prototyp Ihres Produkts erstellen, der genauso aussieht wie Ihr endgültiger Entwurf. Sie können es vor Serienstart auf Montierbarkeit, Design und Funktion prüfen. Das spart Ihnen Zeit und Geld. Kleinserie Stellen Sie sich für Kleinserien in die lange Schlange bei Auftragsfertigern mit hohen Preisen. Oder drucken Sie die Kleinserie bei uns – schnell und fair im Preis. Sprechen Sie uns an! Mix Was sind Ihre Ziele? Unabhängigkeit von: Lieferketten, Herstellern, Preismonopolen, Fachkräftemangel, Wissens-Transfer nach China? Oder wollen sie einfach Lagerkapazitäten entlasten? Wie können wir Ihnen helfen? Kontaktieren Sie uns!

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

Das modulare Design der EinScan 3D-Handscanner bietet eine professionelle 3D-Digitalisierungslösung, für vielseitige Anwendungen einfachster Weise - für professionelle und auch unerfahrene Nutzer. Professionelle 3D-Digitalisierungslösung für vielseitige Anwendungen - auf einfachste Art und Weise - leicht und kompakt - dadurch extrem vielseitig - bietet einen verbesserten tragbaren HD-Scan-Modus und einen erweiterten Scanbereich. - erfasst 3D-Modelle von mittelgroßen bis großen Objekten mit hoher Effizienz. - inkl. Solid Edge SHINING 3D Edition Dieses System ist ideal für das Scannen von kleinen bis mittelgroßen Objekten, und zwar mit einer unglaublich hohen Geschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit einem Gewicht von etwas mehr als 1 kg können Sie diesen 3D-Scanner überallhin mitnehmen und die Grenzen dessen, was Sie erfassen können, weit über das hinaus erweitern, was ein stationäres System bieten kann. Es unterstützt auch eine Reihe von Ausrichtungsmodi, einschließlich Feature-Alignment, Marker-Alignment, Drehtisch-kodierte Zielausrichtung und manuelle Ausrichtung. Im Handheld-Schnellscan-Modus kann der EinScan Pro 2X bis zu 1.500.000 Punkte pro Sekunde (30 fps) verarbeiten. Der tragbare HD-Scan-Modus ist zwar etwas langsamer, bietet aber eine einwandfreie Scan-Genauigkeit von bis zu 0,05 mm. Für beide Handheld-Modi kann die volumetrische Genauigkeit verbessert werden, indem Marker auf den Objekten verwendet werden, die Sie scannen möchten. Im festen Scan-Modus, dem Modus, der verwendet wird, wenn der Scanner im Stillstand ist, kann die Genauigkeit bis zu 0,04 mm betragen. Neue Features Im Überblick: -Neue Scansoftware EXSCAN PRO -Brandneue Benutzeroberfläche und Workflow -Neue Betriebsart Option -schnelleres Scan-Erlebnis während des Betriebs - verbesserte Einstellung der Auflösung. -Option der Datenverarbeitung, was die Scan-Effizienz verbessert. -Ausgabe von Standard-Dateiformaten wie STL, OBJ, PLY, 3MF, ASC und P3 Hinweis: Für den Betrieb des Scanners gibt es Systemvoraussetzungen Bitte beachten Sie die Mindestanforderungen an das System.

auch bekannt als 3D-Druck Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen schnell und flexibel Prototypen für Muster oder Kleinserien fertigen. Dabei stehen wir Ihnen vor allem mit unserer Erfahrung konstruktiv zur Seite und sehen uns nicht als einfachen Dienstleister. Senden Sie uns dazu einfach Ihre Skizzen und wir besprechen mit Ihnen die Umsetzung und geben konstruktive Vorschläge. Unsere Drucker haben folgende Daten: Dual-Extruder (Drucken von zwei Materialien in einem Bauteil) Schichtauflösung: 0,1 bis 0,2 mm Maximales Druckvolumen: 225 x 150 x 145 mm Material: ABS, PLA, PC, PETG und TPU Beheiztes Druckbett

Die ENGINEme verfügt über eine eigene Protypenwerkstatt, die es ermöglicht virtuell entwickelte Ideen schnell in reale Teile zu verwandeln. Die enge Verzahnung von Konstruktion und Fertigung ermöglicht es die Entwicklungszeit deutlich zu reduzieren und die Qualität der Ergebnisse zu verbessern. Die praktische und wirtschaftliche Umsetzbarkeit der entwickelten Lösung lässt sich auf diese Weise gewährleisten. Neben der konventionellen und CNC gestützten Fertigung, verfügt die ENGINEme auch über Kunststoff 3D Drucker, mit denen sich komplexe Teile, sowie Abdeck- und Verkleidungselemente herstellen lassen. Unsere langjährige Erfahrung beim Oberflächen-Finish 3D-gedruckter Teile und der Einbringung von Funktionsflächen, wie z.B. Gewinden und Lagerflächen, ermöglicht die Schaffung voll funktionsfähiger und belastbarer Muster, die sich auch optisch von Serienteilen nicht unterscheiden.

Robotmaster ist ideal für die Herstellung additiver Bauteile aus Metallen oder Kunststoffen. Die gängigen Verfahren umfassen DED-Prozesse wie Laserauftragsschweißen (LAM, LMD), Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), Plasma-Pulver-Auftragschweißen (Plasma-Transferred-Arc, PTA) oder MEX-Prozesse wie Fused Deposition Modelling (FDM). Die perfekte Bahnplanung für Ihren additiven Prozess bildet die Grundlage. Die jeweilige Technologie kann durch eine kundenindividuelle Prozessdefinition abgebildet werden. Das Ziel ist eine möglichst effiziente Automatisierung, um Bauteile optimal aufzubauen und diese gegebenenfalls nachzubearbeiten. Gemeinsam mit unseren Partnern können wir Sie nicht nur bei der Softwarelösung (CAD/CAM) unterstützen, sondern auch in Bezug auf Technologie und Gesamtkonzept (Sondermaschine).

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Rapid Prototyping und Serienfertigung mit SLM. 8 Verschiedene Metalle online konfigurierbar. Darunter Titan, Aluminium, Kupfer und diverse Stähle. Verschiedenste 3D-Druckverfahren und Materialien im Angebot. Offerte in wenigen Klicks online erstellt!

Der CreatBot DE Plus ist ein großvolumiger 3D-Drucker mit Triple Extruder. Mit diesem 3D-Drucker kannst Du komplexe Teile aus Materialien wie ABS, PP oder PC herstellen. Er hat eine geschlossene Baukammer von 400 x 300 x 520 mm und einen Bowden-Extruder. Wichtigste Produktmerkmale CreatBot DE Plus Triple Extruder: Sehr großes Bauvolumen von 400 x 300 x 520 mm 3D Druck bei Temperaturen bis zu 260° C Geschlossenes Bauvolumen und Wiederaufnahmefunktionen Solider Metallrahmen für stabile 3D Drucke

Schnelle Produktion von starken, vollständig isotropen Teilen für den Endgebrauch Der EnvisionOne verfügt über die patentierte CDLM-Technologie (Continuous Digital Light Manufacturing), die den kontinuierlichen Druck ermöglicht. Mit einer geringen oder gar keiner Verzögerung zwischen den Schichten bietet der EnvisionOne eine außergewöhnliche Geschwindigkeit, Druckauflösung, Oberflächengüte und Teileigenschaften. kontinuierlicher 3D Druck-Prozess: Patentierte cDML Technologie Materialauswahl: Polymere für den Endgebrauch

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Rapid Manufacturing Dienstleister für das Additive Fertigungsverfahren - Selektives Lasersintern und 3D-Druck mit Endlosfaser! In Ihrem Auftrag und nach Ihrer Zeichnung stellen wir Ihnen jegliche Kunststoffteile her. Der Geometrie sind keine Grenzen gesetzt.

Ob einzelne Muster oder kleine und mittlere Serien aus Kunststoff für Endprodukte - mit 3D Druck / Rapid Prototyping Verfahren lassen sie sich wirtschaftlich, sehr schnell sehr gut umsetzen. Lasersintern (SLS / LS), Material: Polyamid (PA) oder Polyamid mit Glaskugeln (PA GK). Lasersinterteile eignen sich besonders für Funktionstests, sind gut belastbar, und auch Filmscharniere und Schnappverbindungen lassen sich darüber gut abbilden. Durch zusätzliches Infiltrieren erreicht man eine Wasserundurchlässigkeit. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren. Stereolithographie (SL), Material: Epoxydharz grau oder Epoxydharz transparent. Stereolithographiemodelle lassen sich in ihrer Oberfläche schön nachbearbeiten, weshalb sie gerne als Urmodelle für eine Weiterverarbeitung im Vakuumguss oder als Anschauungsmodelle für Präsentationen eingesetzt werden.

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

Individuelle Bauteile in 3D Unser Service für Industrie und Handwerk. Der 3D-Druckservice von 3D-TEC e.K. bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk.

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

Schnelle Fertigung von Prototypen, Vorserien- sowie Serienproduktionen aus PP und PA12, mit großer Konstruktionsfreiheit und ohne Werkzeugaufwand dank Multi Jet Fusion Technologie. Multi Jet Fusion, kurz MJF, ist das aktuell schnellste und wirtschaftlichste 3D-Druck Verfahren im Kunststoffdruck für äußerst hochwertige Prototypen, Funktionsteile und Serienfertigungen. Diese Technologie, in Kombination mit den ausgewählten Materialien PP (Polypropylen) und PA12 ( Polyamid 12), ist prädestiniert für individuelle high-end-Bauteile. Mit einem der modernsten Geräte auf dem Markt, dem HP Multi Jet Fusion 5210, bietet SPÄH vor allem im Bereich der Serienfertigung entscheidende Vorteile. Vorteile: Konstruktive Freiheit, Keine Werkzeugkosten, Serienfertigung möglich, schnell Produktion Kundenspezifische Wünsche: Nachbearbeitung wie schleifen, prägen, färben, fräsen etc.

Wir bei Biersack setzen auf dieses innovative Fertigungsverfahren und bieten Ihnen folgende Leistungen: Beratung -Design und Konstruktion -Additive Fertigung Kunststoff, Alu, Stahl, Titan, Wolfram

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

dentale 3D-Druck hat sich in der Zahnmedizin und Zahntechnik als eine relativ neue Fertigungstechnologie etabliert. Die Qualität und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten hängen dabei maßgeblich von den verwendeten Werkstoffen ab. Aus diesem Grund haben wir diesem Thema ein ganzes Buch gewidmet. Der sechste Band der digitalen Fachbuchreihe „Werkstoffkunde-Kompendium: Moderne dentale Materialien im praktischen Arbeitsalltag“ steht ab sofort zum Download bereit. Als Autorteam – Bogna Stawarczyk, Annett Kieschnick, Marcel Reymus und Martin Rosentritt – befassen wird uns mit dentalen 3D-Druckwerkstoffen.

neu und wird noch nicht so häufig genutzt. Dabei wird beim Metallschmelzen das gleiche Verfahren verwendet, wie beim konventionellen Selektiven Lasersintern von Kunststoffen. Denn auch hier werden im 3D Druck Verfahren Metalle Schicht um Schicht aus Metallpulver aufgebaut, indem jede Pulverschicht mittels eines Lasers aufgeschmolzen und ausgehärtet wird. Der Laser baut direkt aus einer CAD Vorlage das Bauteil auf. Die so erstellten Bauteile sind funktionsfähig, schnell erstellt, kostengünstig und haltbar.

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.

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